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適用物料:玄武巖、花崗巖、大理石、石灰石、青石、煤礦、石膏
處理能力:10-1000T/H
進(jìn)料粒度:250mm~950mm
簡(jiǎn)介:
該系列產(chǎn)品采用鑄鋼機(jī)架和動(dòng)顎,強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低等特點(diǎn)。廣范應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén),破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的各種物料。顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱鄂破,在破碎生產(chǎn)線中受歡迎,常應(yīng)用為初級(jí)破碎機(jī)和二級(jí)破碎機(jī),可用來(lái)破碎抗壓強(qiáng)度在320Mpa以下的所有物料,如玄武巖,花崗巖,大理石,石灰石,青石,煤礦,石膏等,廣泛應(yīng)用于礦山,冶煉,建材,公路,鐵路,水利和化工等行業(yè)。
顎式破碎機(jī)俗稱顎破,又名老虎口。由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī),常應(yīng)用為初級(jí)破碎機(jī)和二級(jí)破碎機(jī),可用來(lái)破碎抗壓強(qiáng)度在320Mpa以下的所有物料,如玄武巖,花崗巖,大理石,石灰石,青石,煤礦,石膏等,廣泛應(yīng)用于礦山,冶煉,建材,公路,鐵路,水利和化工等行業(yè)。
顎式破碎機(jī)是由機(jī)架、動(dòng)定鄂板、邊護(hù)板、傳動(dòng)件、調(diào)節(jié)裝置、飛輪、潤(rùn)滑裝置等組成。 顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(簡(jiǎn)稱定鄂),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(簡(jiǎn)稱動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的“V”型破碎腔,活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開(kāi),時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
在將巨大石塊破碎成小石塊的過(guò)程中,第一道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時(shí),物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室,顎齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動(dòng)的是一根偏心軸,此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承,軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。
1.破碎比大,破碎效率高。
2.結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、過(guò)載保護(hù)以及維修調(diào)試方便。
3.多層迷宮密封、無(wú)鍵脹套鏈接以及使用壽命長(zhǎng)。
4.進(jìn)料250mm~950mm,出料20mm~350mm 。
5.生產(chǎn)能力1000T/H。
使用說(shuō)明
(一)準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。
(二)起動(dòng)
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常,始可起動(dòng)。
2、本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。
3、起動(dòng)后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí),應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動(dòng)。
(三)維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35℃,不得超過(guò)70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。
(四)潤(rùn)滑
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50-70%,每三個(gè)月必須更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前,必須加入潤(rùn)滑脂。
規(guī)格型號(hào) | 最大給料尺寸 Maximum feed size (mm) |
排料口間隙 Discharge clearance (mm) |
生產(chǎn)能力 Capacity t/h |
功率 Motor power (kw) |
JSPE600*900 | 480 | 75-150 | 85-170 | 75 |
JSPE750*1060 | 630 | 75-200 | 160-240 | 110 |
JSPE900*1200 | 750 | 95-220 | 220-450 | 132 |
JSPE1200*1500 | 1000 | 150-350 | 420-900 | 220 |
JSPE1500*1800 | 1200 | 180-400 | 630-1200 | 355 |